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從關鍵技術(shù)上談齒輪油泵的工作中原因 |
| 內(nèi)容發(fā)布:旭日泵業(yè) 發(fā)布時間:2020年9月7日 [打印本頁] [關閉窗口] |
齒輪油泵的定義是非常簡單的，即它的最基礎方式便是2個規(guī)格同樣的傳動齒輪在一個相互配合的罩殼內(nèi)互相齒合轉(zhuǎn)動，這一罩殼的內(nèi)部相近“8”字型，2個傳動齒輪裝在里面，傳動齒輪的直徑及兩邊與罩殼相互配合。來自于擠塑機的原材料在吸進口進到2個傳動齒輪正中間，并填滿這一室內(nèi)空間，伴隨著齒的轉(zhuǎn)動沿罩殼健身運動，最終在兩齒齒合時排出來。 在專業(yè)術(shù)語上講，齒輪油泵也叫正排氣量設備，即像一個缸套內(nèi)的活塞桿，當一個齒進到另一個齒的流體力學室內(nèi)空間時，液體就被反射性地擠排出去。由于液 體是不能縮小的，因此液體和齒就不可以在同一時間占有同一室內(nèi)空間，那樣，液體就被清除了。因為齒的持續(xù)齒合，這一狀況就持續(xù)在產(chǎn)生，因此也就在泵的出入口出示了一個持續(xù)清除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出來的量是一樣的。伴隨著轉(zhuǎn)動軸的連續(xù)地轉(zhuǎn)動，泵也就連續(xù)地排出來流體。泵的流量立即與泵的轉(zhuǎn)速比相關。 事實上，在泵內(nèi)有很小量的流體損害，這使泵的運作效率不可以做到100%，由于這種流體被用于潤化滾動軸承及傳動齒輪兩邊，而泵殼也決不將會無間隙配合，故不可以使流體100%地從出入口排出來，因此小量的流體損害是必定的。殊不知泵還是能夠優(yōu)良地運作，對大部分擠壓原材料而言，仍能夠做到93%～98%的效率。
 針對一臺泵的轉(zhuǎn)速比，事實上是有限定的，這關鍵在于加工工藝流體，假如傳輸?shù)氖窃嫌�，泵則能以很高的速率旋轉(zhuǎn)，但當流體是一種低粘度的高聚物溶體時，這類限定便會大幅度減少。 促進高粘流體進到吸進口一側(cè)的兩齒室內(nèi)空間是十分關鍵的，假如這一室內(nèi)空間沒有填填滿，則泵就不可以排出來精確的流量，因此PV值(工作壓力×水流量)也是此外一個限定要素，并且是一個加工工藝自變量。因為這種限定，齒輪油泵生產(chǎn)商將出示一系列商品，即不一樣的規(guī)格型號及排氣量(每轉(zhuǎn)一周所排出來的量)。這種泵將與實際的運用加工工藝相互配合，以使系統(tǒng)軟件工作能力及價錢做到最佳。  PEP-II泵的傳動齒輪與軸共為一體，選用整體淬硬加工工藝，可得到更長的工作中使用壽命。“D”型滾動軸承融合了強制性潤化原理，使高聚物經(jīng)滾動軸承表面，并回到到泵的進口側(cè)，以保證轉(zhuǎn)動軸的合理潤化。這一特點降低了高聚物停留并溶解的概率。精密機械加工的泵殼可使“D”型滾動軸承與齒輪軸精準相互配合，保證齒輪軸不軸力，防止傳動齒輪損壞。Parkool密封性構(gòu)造與聚四氟唇形密封性相互組成水冷散熱密封性。這類密封性事實上并不觸碰軸的表面，它的密封性基本原理是將高聚物制冷到半熔融狀態(tài)而產(chǎn)生自密封性。還可以選用Rheoseal密封性，它在水泵密封內(nèi)表上生產(chǎn)加工有反方向螺旋式槽，可使高聚物被反壓返回進口。為有利于安裝，生產(chǎn)商設計方案了一個環(huán)狀地腳螺栓安裝面，令其與其他機器設備的法蘭盤安裝相互配合，這促使筒形法蘭盤的生產(chǎn)制造更非常容易。  PEP-II齒輪油泵含有與泵的規(guī)格型號相符合的加溫元器件，可供客戶選裝，這可確保迅速升溫和發(fā)熱量操縱。與泵身體加溫方法不一樣，這種元器件的毀壞只僅限于一個木板上，與全部泵不相干。 齒輪油泵由一個單獨的電機驅(qū)動器，可合理地阻隔上下游的工作壓力脈動及流量起伏。在齒輪油泵出入口的工作壓力脈動能夠操縱在1%之內(nèi)。在擠壓生產(chǎn)流水線選用一臺齒輪油泵，能夠提升流量輸出速率，降低原材料在擠塑機內(nèi)的裁切及停留時間，減少阻燃塑料溫度及工作壓力脈動以提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。 |
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