發(fā)生軸流泵葉片角度錯(cuò)誤的原因分析

福建一軸流泵客戶(hù)的真實(shí)事件：根據(jù)甲方要求，施工方將650ZLB軸流泵的流量揚(yáng)程增加了，單獨(dú)調(diào)整葉輪的角度+5°，正常運(yùn)行后甲方發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大。

根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，軸流泵電機(jī)的配置一般都在30%左右，電流太大的情況應(yīng)該是不會(huì)發(fā)生的。所以我們建議書(shū)取下葉輪，按我公司設(shè)計(jì)的泵型角度15°、13°。此時(shí)葉輪的位置和葉片的插銷(xiāo)位置應(yīng)是對(duì)應(yīng)的，AA',BB',CC',DD',EE'，等等，這個(gè)泵型的角度分別是15°、13°，此時(shí)葉輪的角度增加了13°，此時(shí)葉輪的葉弦角已經(jīng)達(dá)到了55度左右，絕對(duì)是超流啊。引導(dǎo)用戶(hù)用正確的方法調(diào)整裝機(jī)，電流在正常范圍內(nèi)。

軸流泵葉片角度錯(cuò)誤的原因分析

1、將軸流泵葉片角的調(diào)整理解為多檔調(diào)整，而非度數(shù)的調(diào)整，是造成調(diào)整誤差的原因之一；

2、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有明確指出關(guān)于葉輪的調(diào)整方法，致使安裝人員沒(méi)有理論參考依據(jù)，也是造成調(diào)整失誤的另一個(gè)原因；

3、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的調(diào)整角度范圍與設(shè)備實(shí)物不符，是造成調(diào)整誤差的主要原因，也是造成調(diào)整誤差的主要原因；

舉例說(shuō)明：說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明，該泵的葉片角度調(diào)整范圍為+2°、+4°和-2°、-4°，可設(shè)備上(葉輪座和葉片)只有3個(gè)定位孔(見(jiàn)圖1)。即用正確的方法調(diào)節(jié)泵的葉片角度，即只能調(diào)到-2°和+2°，不能再調(diào)到-4°和+4°，這樣就造成一些人的誤解。

4、假設(shè)：ABB=ABB=ABBBOC=ABCDOE=ABBA'OB'=ABBA'OC'=ABBA'OE'=ABBA'OE'=ABBA'OE'=2。

然后，上面所提到的葉片角度調(diào)節(jié)的方法是完全正確的，但實(shí)際上，這是一個(gè)理想化的概念，并沒(méi)有出現(xiàn)這種現(xiàn)象。葉輪座上的角度相等，葉片上的角度也相同，但葉輪座上的角度卻與葉片上的角度不同，而且更不可能等于2°。

由于一般軸流泵葉片與葉輪座配合園盤(pán)的直徑約為100mm，那么其周長(zhǎng)為314mm，定位孔一般直徑為5mm-6mm，每鉆出5mm的定位孔，需要900mm周長(zhǎng)的圓盤(pán)，按5mm計(jì)算，顯然要在100mm直徑的圓盤(pán)上鉆出這樣的定位孔是不可能的。因此，上面講到的調(diào)整葉片角度的方法肯定是不對(duì)的。

江蘇旭日泵業(yè)制造有限公司是以軸流泵、混流泵為主產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的立式軸流泵、大型軸流泵、臥式混流泵、HW（HBC)）混流泵等水泵均采用消失模技術(shù)生產(chǎn)，年產(chǎn)消失模鑄件6000-8000噸，工藝手段嚴(yán)謹(jǐn)、檢測(cè)設(shè)備齊全。http:///。