軸流泵運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象的幾種可能

軸流泵是一種立式、大排量的泵，流量一般在50-150m3/h左右，揚程一般在25-70m之間。軸流泵主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、城市供水，其主要作用是輸送清水及帶腐蝕性介質(zhì)的液體。軸流泵具有結(jié)構(gòu)簡單、性能好、運行平穩(wěn)、維修方便等優(yōu)點，在水利工程中得到廣泛的應(yīng)用，但也存在一些問題，主要表現(xiàn)在振動較大，影響了使用安全和工作效率。本文就軸流泵運行過程中出現(xiàn)振動的原因進行分析，并提出了相應(yīng)的解決措施。根據(jù)水利設(shè)計規(guī)范規(guī)定：水泵機組在設(shè)計工況下運行時，振動不得超過5mm/s。否則應(yīng)采取相應(yīng)措施進行處理。從以往的使用情況來看，有相當(dāng)一部分的水泵機組在運行過程中存在振動過大的現(xiàn)象，有些機組甚至出現(xiàn)了噪聲超標、設(shè)備損壞等故障現(xiàn)象，嚴重影響了水泵機組的安全運行和使用效率。那么造成這些問題的原因有哪些呢？

1、水泵機組安裝精度差

水泵機組的安裝精度是指水泵機組安裝的水平度和垂直度，這是保證水泵機組在運行過程中不會產(chǎn)生振動的最重要因素。在實際安裝中，由于施工人員沒有按照圖紙和規(guī)范要求進行安裝，造成機組出現(xiàn)水平度和垂直度超標的現(xiàn)象。這兩個數(shù)值一旦超標，就會導(dǎo)致水泵機組產(chǎn)生振動。例如：某工程設(shè)計流量為50m3/h，揚程為70m，設(shè)計安裝高度為15m，但實際安裝高度僅為6m，造成機組水平度超差達到了0.0025mm/s。

2、水泵機組軸承磨損過大

由于水泵機組的運行環(huán)境比較惡劣，軸承極易磨損，尤其是深井泵的軸承磨損更容易產(chǎn)生振動。所以，在對機組進行檢修時，要及時更換軸承。由于機組軸承屬于易耗品，一般不允許備用兩臺軸承，但根據(jù)以往的經(jīng)驗來看，也有少數(shù)機組備用兩臺軸承時，第二臺仍存在振動現(xiàn)象。

3、泵運行時間過長

水泵在實際運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)運行時間過長的問題，有可能是由于電機功率過大或過小所導(dǎo)致的。電機功率過大時，產(chǎn)生的噪聲明顯高于正常運轉(zhuǎn)時的噪聲，這種現(xiàn)象在夏季溫度較高時較為普遍；電機功率過小時，會造成機組啟動困難、電流明顯升高等現(xiàn)象，這些都會給水泵的安全運行造成極大的影響。所以我們在選擇水泵時，要考慮電機功率與水泵工況之間的匹配關(guān)系。在實際運行中，我們應(yīng)合理選擇機組運行工況，盡量降低電機功率和控制機組啟動、停止的時間。另外，應(yīng)將水泵與電動機放在同一位置上并盡量固定在一起。這樣可以有效避免由于水泵長時間運行所造成的振動現(xiàn)象。

4、葉輪本身出現(xiàn)問題

葉輪的材質(zhì)、制造質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素也會影響到水泵機組的振動。如葉輪的制造質(zhì)量不高，與水泵機座連接不當(dāng)，安裝時葉輪傾斜、泵體傾斜，從而造成水流方向不正確；葉輪的水力損失過大或運行中發(fā)生堵塞，造成葉片發(fā)生渦流，水流不均勻，都會造成機組振動。

5、振動監(jiān)測不到位

在水泵機組運行過程中，對振動的監(jiān)測和控制是非常重要的，而在以往的生產(chǎn)中，由于機組運行監(jiān)測工作不到位，造成了大量的設(shè)備故障和事故。因此，加強對振動監(jiān)測工作的管理就顯得非常重要。對軸流泵進行振動監(jiān)測時，可以在現(xiàn)場選擇一些傳感器安裝在泵體上，對其振動情況進行監(jiān)控。另外還可以采取在線監(jiān)測的方法，比如采用加速度傳感器或速度傳感器對其振動情況進行監(jiān)測。也可以采用離線測量的方式對機組進行振動測量，然后與在線測量值進行比較分析。這些方法能夠很好地掌握機組運行中的振動情況，對于發(fā)現(xiàn)故障以及分析故障原因都有很好的作用。