新疆磁性防護泵常見的5種故障清除方法

(1)磁力泵軸斷裂

CQB型磁力泵的泵軸選用的原材料是99%的三氧化二鋁瓷，泵軸斷裂的關(guān)鍵緣故是，由于泵航空件轉(zhuǎn)，滾動軸承干磨而將軸擰斷。拆卸泵查驗時可見到滾動軸承已損壞比較嚴(yán)重防止泵斷裂的關(guān)鍵方法是防止泵的航空件轉(zhuǎn)。

(2)磁力泵滾動軸承毀壞

CQB磁力泵的滾動軸承選用的原材料是密度高的碳，如遇泵停水或泵內(nèi)有殘渣，便會導(dǎo)致滾動軸承的毀壞。圓柱形連軸器內(nèi)外磁電機轉(zhuǎn)子間的平行度規(guī)定若無法得到確保，也會立即危害滾動軸承的使用壽命。

(3)磁力泵打出不來液體

磁力泵打出不來液體是泵容易出現(xiàn)的常見故障，其緣故也較多。較先應(yīng)查驗泵的吸進管道是不是有漏汽的地區(qū)，查驗吸進管中氣體是不是排出來，磁力泵內(nèi)注漿的液體量是不是充足，吸進管中是不是有臟物阻塞，還應(yīng)查一查泵是不是翻轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電系統(tǒng)線路檢修之后)，還應(yīng)留意泵的吸上高寬比是不是太高。根據(jù)之上查驗若仍不可以處理，可將泵拆卸查驗，看泵軸是不是斷裂，還應(yīng)查驗泵的動環(huán)、靜環(huán)是不是完好無損，全部電機轉(zhuǎn)子能否小量徑向挪動。若徑向挪動艱難，可查驗炭滾動軸承是不是與泵軸融合的過度密不可分。

特別注意的是：磁力泵修了幾次查不到難題，應(yīng)留意磁連軸器的工作中是不是一切正常。滾動軸承、內(nèi)磁電機轉(zhuǎn)子和隔套在運作上都會造成發(fā)熱量，這將使操作溫度上升，一方面使傳送的輸出功率降低，另一方面對運輸易氣化液體的磁力泵會造成非常大的不便。磁鋼傳送的輸出功率隨溫度的上升是一條持續(xù)降低的曲線圖，一般，在磁鋼工作中極限溫度下列，其傳送工作能力的降低是可逆性的，而在極限溫度之上則是不可逆的，即磁鋼制冷后，缺失的傳送工作能力再也不會修復(fù)。

特殊情況下到磁性連軸器出現(xiàn)脫位(失步)時，隔套中的渦旋發(fā)熱量會大幅度提高，溫度大幅度升高，如不妥善處理，會造成磁鋼去磁，使磁性連軸器無效。因而磁力泵應(yīng)設(shè)計方案靠譜的制冷系統(tǒng)。對不容易氣化的物質(zhì)，制冷呼吸系統(tǒng)一般由離心葉輪出入口或泵出入口引出來流液，經(jīng)滾動軸承和磁傳動系統(tǒng)一部分返回吸人口數(shù)量，對易氣化的物質(zhì)，應(yīng)提升熱交換器或?qū)⒘饕豪�到泵外的儲槽，防止發(fā)熱量返回吸人口數(shù)量，對有固態(tài)殘渣或鐵磁性材料殘渣的物質(zhì)，應(yīng)考慮到過慮，對高溫物質(zhì)，則應(yīng)考慮到制冷，以確保磁性連軸器不超過工作中極限溫度。

在考慮到轉(zhuǎn)速比是不是夠時，先要查驗電機自身的轉(zhuǎn)速比是不是一切正常，能用轉(zhuǎn)速比計開展精確測量，在電機轉(zhuǎn)速比一切正常的狀況下，可考慮到是不是會出現(xiàn)磁性連軸器的脫位。

(4)水泵揚程不夠

導(dǎo)致這類常見故障的緣故有:運輸物質(zhì)內(nèi)有氣體，離心葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速比不足，運輸液體的比例過大，總流量過大。

(5)總流量不夠

導(dǎo)致總流量不夠的關(guān)鍵緣故有:離心葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速比不足，水泵揚程過高，管中有臟物阻塞等。